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　　在陶瓷制作的漫長歷史中，各種原料的巧妙運(yùn)用推動(dòng)著這項(xiàng)工藝不斷發(fā)展。宜昌莫來砂，這種看似普通的礦物砂，在陶瓷生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。那么，在陶瓷生產(chǎn)的過程里，莫來砂究竟是如何“大顯身手”的呢?

　　莫來砂的主要成分是氧化鋁和二氧化硅，這賦予了它獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)。它的耐火度較高，能承受相當(dāng)高的溫度，同時(shí)具有一定的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。這些特性使得莫來砂在陶瓷生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)都能派上用場。

　　在陶瓷坯料制備環(huán)節(jié)，莫來砂是重要的組成部分。陶瓷坯體需要具備合適的強(qiáng)度和成型性能，以確保在后續(xù)加工過程中不會(huì)變形或破損。莫來砂作為瘠性原料加入坯料中，就像是給坯體注入了 “鋼筋”。它能夠調(diào)節(jié)坯料的可塑性，減少黏土等塑性原料過多帶來的收縮問題。例如，在制作大型陶瓷擺件時(shí)，如果坯料中沒有適量莫來砂，僅僅依靠黏土成型，在干燥和燒成過程中，擺件很容易因?yàn)槭湛s不均而出現(xiàn)開裂。莫來砂的加入，能有效改善坯體的結(jié)構(gòu)，使其在成型時(shí)保持穩(wěn)定的形態(tài)，提高坯體的整體強(qiáng)度，為后續(xù)工序奠定基礎(chǔ)。

　　到了陶瓷的燒成環(huán)節(jié)，莫來砂的優(yōu)勢更是得以充分展現(xiàn)。陶瓷燒成需要經(jīng)歷高溫的考驗(yàn)，普通原料在高溫下可能會(huì)出現(xiàn)軟化、變形等問題。而莫來砂憑借其高耐火度，能夠在高溫環(huán)境中依然保持穩(wěn)定。它就像一位忠誠的 “衛(wèi)士”，守護(hù)著陶瓷坯體的形狀和結(jié)構(gòu)。在一些高溫陶瓷的生產(chǎn)中，如耐火陶瓷、高壓電瓷等，莫來砂的加入可以顯著提高陶瓷制品的耐火性能。當(dāng)窯爐溫度不斷升高，莫來砂與其他原料相互作用，形成更穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，讓陶瓷制品能夠承受更高的溫度，同時(shí)降低因高溫導(dǎo)致的變形風(fēng)險(xiǎn)，使陶瓷制品在高溫環(huán)境下依然能保持良好的性能和外觀。

　　除了在坯料和燒成環(huán)節(jié)，莫來砂在陶瓷釉料的制備中也能發(fā)揮作用。釉料需要具備良好的附著性和光澤度，莫來砂的加入可以調(diào)整釉料的熔融溫度和黏度。它能使釉料在燒制過程中更好地鋪展在陶瓷表面，形成均勻、光滑的釉層。而且，莫來砂的化學(xué)穩(wěn)定性有助于增強(qiáng)釉層的抗侵蝕能力，讓陶瓷制品的釉面更加耐用，不易受到外界物質(zhì)的腐蝕和磨損。

　　不過，在使用莫來砂時(shí)也有諸多注意事項(xiàng)。莫來砂的粒度對陶瓷生產(chǎn)影響很大。如果粒度太粗，在坯料中可能會(huì)分布不均勻，影響坯體的細(xì)膩度和成型效果;粒度太細(xì)，又可能導(dǎo)致坯體透氣性變差，在干燥和燒成過程中產(chǎn)生氣泡等缺陷。所以，要根據(jù)不同的陶瓷產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，選擇合適粒度的莫來砂。同時(shí)，莫來砂中雜質(zhì)的含量也不容忽視，雜質(zhì)過多會(huì)影響其性能，進(jìn)而對陶瓷制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，因此在使用前需要對莫來砂進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和篩選。

　　莫來砂在陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用是一門復(fù)雜而精細(xì)的學(xué)問。從坯料制備到燒成，再到釉料環(huán)節(jié)，它都扮演著關(guān)鍵角色。只有深入了解莫來砂的特性，合理運(yùn)用它，才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢，制作出品質(zhì)優(yōu)良、性能可靠的陶瓷制品，讓陶瓷這一古老的工藝在現(xiàn)代社會(huì)中綻放出更加絢麗的光彩。